Bont a formulé une résine pour les patins de vitesse sur glace qui est très rigide, tout en devenant moulable à basse température. En outre, le temps de durcissement est rapide, ce qui est essentiel. La résine Bonts devient molle à seulement 60°C (140°F), ce qui est la température la plus basse de l’industrie. Une fois que vous avez chauffé la résine, moulé la botte et laissé prendre, elle est fixée de manière permanente, sans qu’il soit nécessaire de la remodeler. En outre, vous pouvez également réchauffer la résine autant de fois que nécessaire.

La température de l’air et le taux d’humidité sont essentiels pour déterminer la quantité de durcisseur à ajouter à la résine. Bont utilise un ordinateur qui mélange la résine et le durcisseur et distribue la résine après avoir mesuré la température et l’humidité de l’air.

En revanche, la plupart des autres fabricants utilisent un procédé connu dans l’industrie sous le nom de pré-imprégné. C’est là que la résine est « pré-imprégnée » dans la fibre de carbone. Dans pratiquement toutes les applications, la résine est choisie par le fabricant de fibres de carbone et non par le fabricant de patins. Le fabricant de chaussures n’a aucun moyen de modifier la résine pour qu’elle réponde aux exigences de moulage à chaud des chaussures de patinage modernes. C’est d’ailleurs pour cette raison qu’il faut des températures très élevées pour rendre les bottes légèrement thermo-moulables.

Instructions de moulage à chaud des protège-tibias en carbone thermoformable ici